ଦ daily ନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାରରେ |ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ |, ବିଭିନ୍ନ ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତ encoun ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ |ଭଲଭ୍ ବଡି ଏବଂ ବୋନେଟ୍ ର ଲିକେଜ୍ |ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ |ଅନେକ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |ଏହି ଘଟଣାର କାରଣ କ’ଣ?ସଚେତନ ହେବାକୁ ଅନ୍ୟ କ gl ଣସି ଗ୍ଲିଚ୍ ଅଛି କି?TheTWS ଭଲଭ୍ |ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସାରାଂଶିତ କରେ,
ଭାଗ 1, ଭଲଭ୍ ବଡି ଏବଂ ବୋନେଟ୍ ର ଲିକେଜ୍ |
1. ଲୁହା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଭଲଭ୍ ବଡି ଏବଂ ଭଲଭ୍ କଭର ଶରୀର ଉପରେ ଫୁଲା, ଖାଲି ସଂରଚନା, ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଅଛି |
2. ଆକାଶ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଫାଟିଯାଉଛି;
3. ଖରାପ ୱେଲଡିଂ, ସେଠାରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି ଯେପରିକି ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ୱେଲଡେଡ୍, ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଫାଟ ଇତ୍ୟାଦି |
4. ଭାରୀ ଜିନିଷ ଦ୍ୱାରା ଧକ୍କା ହେବା ପରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1. କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ନିୟମାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ କର;
2. ତାପମାତ୍ରା 0 ରୁ କମ୍ ଥିବା ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ପାଇଁ |°ସି ଏବଂ ତଳୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ଗରମ କିମ୍ବା ଗରମ ରଖିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ନଥିବା ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ଜମା ହୋଇଥିବା ଜଳରୁ ନିଷ୍କାସିତ ହେବା ଉଚିତ୍;
3. ଭଲଭ୍ ବଡିର ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂରେ ଗଠିତ ବୋନେଟ୍ ସମ୍ପୃକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
4. ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭରେ ଭାରୀ ଜିନିଷକୁ ଠେଲିବା ଏବଂ ରଖିବା ନିଷେଧ, ଏବଂ ହାତ ହାତୁଡ଼ିରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ଅଣ-ଧାତବ ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭକୁ ମାରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ବଡ଼-ବ୍ୟାସ ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାପନରେ ବ୍ରାକେଟ୍ ରହିବା ଉଚିତ |
ଭାଗ 2. ପ୍ୟାକିଂରେ ଲିକେଜ୍ |
1. ଫିଲରର ଭୁଲ ପସନ୍ଦ, ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ନାହିଁ |ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ |;
2. ପ୍ୟାକିଂ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସେଠାରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି ଯେପରିକି ବଡ଼, ଖରାପ ସ୍ପିରାଲ୍ କୋଇଲ୍ ଗଣ୍ଠି, ଟାଇଟ୍ ଟପ୍ ଏବଂ ଖାଲି ତଳ ପାଇଁ ଛୋଟକୁ ବଦଳାଇବା |
3. ପୂରଣକାରୀ ସେବା ଜୀବନ ବାହାରେ ନିଜର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ହରାଇଛନ୍ତି;
4. ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ର ସଠିକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସେଠାରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି ଯେପରିକି ବଙ୍କା, କ୍ଷୟ, ଏବଂ ପରିଧାନ;
5. ପ୍ୟାକିଂ ସର୍କଲଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥିକୁ ଜୋରରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ ନାହିଁ;
6. ଗ୍ରନ୍ଥି, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଗ୍ରନ୍ଥି ଦୃ tight ଭାବରେ ଚାପି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ;
7. ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ, ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ଇତ୍ୟାଦି;
8. ଗ୍ରନ୍ଥିଟି ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ବହୁତ ବଡ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1. କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
2. ସଂପୃକ୍ତ ନିୟମାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକିଂକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ପ୍ୟାକିଂକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ରଖାଯିବା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି 30 ରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ |°C କିମ୍ବା 45°C;
3. ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ କ୍ଷତି ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ୍;
4. ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା ହୋଇ ପିନ୍ଧିବା ପରେ ଏହାକୁ ସିଧା କରି ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍;
5. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ଟର୍ନ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକିଂ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ, ଗ୍ରନ୍ଥିକୁ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥିରେ 5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବଧାନ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ;
6. କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଗ୍ରନ୍ଥି, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍;
7. ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ପ୍ରଭାବ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ ବ୍ୟତୀତ, ଏକ ସ୍ଥିର ବେଗ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଶକ୍ତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା;
8. ଗ୍ରନ୍ଥି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସମାନ ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଛୋଟ, ବ୍ୟବଧାନକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ଯଦି ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ବଡ, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |
ଭାଗ 3 ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ଲିକେଜ୍ |
1. ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଭୂମି ସମତଳ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏକ ଘନିଷ୍ଠ ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ;
2. ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ସଦସ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗର ଉପର କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥଗିତ, ଭୁଲ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧା;
3. ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ଏକତ୍ର ହୋଇ, ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡିକ ସ୍କେୱେଡ୍ କିମ୍ବା କେନ୍ଦ୍ର ବାହାରେ;
4. ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଭଲଭ୍ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1. କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ୟାସେଟର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ;
2. ଯତ୍ନର ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ;
3. ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସମାନ ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ପ୍ରି-କଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରି-ଟାଇଟ୍ ଫାଙ୍କ ରହିବା ଉଚିତ୍;
4. ଗ୍ୟାସେଟର ଆସେମ୍ବଲି ମ middle ିରେ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ବଳ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ |ଡ୍ୟାସ ଗ୍ୟାସେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଗ୍ୟାସେଟକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ;
5. ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି କ୍ଷୟ ହୋଇଛି, ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଅଧିକ ନୁହେଁ |ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମରାମତି, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
6. ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ କିରୋସିନି ସହିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଭୂମିରେ ପଡ଼ିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଭାଗ 4. ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ଗଣ୍ଠିରେ ଲିକେଜ୍ |
1. ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଜୋରରେ ଗଡ଼ାଯାଏ ନାହିଁ;
2. ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଶରୀରରେ eld ାଲାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ସର୍ଫିଂର ଗୁଣ ଖରାପ;
3. ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ସଂଯୋଗକାରୀ ସୂତା, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ପ୍ରେସର ରିଙ୍ଗ ଖାଲି;
4. ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହୋଇଛି |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1. ସିଲ୍ ରୋଲ୍ ସ୍ଥାନରେ ଲିକ୍ ପାଇଁ, ଆଡେସିଭ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯିବା ପରେ ଗଡ଼ାଯାଇ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
2. ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ରିୱେଲ୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଯେତେବେଳେ ସର୍ଫେସିଂ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ମୂଳ ସର୍ଫେସିଂ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
3. ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ କା ove ଼ିଦିଅ, ପ୍ରେସର ରିଙ୍ଗକୁ ସଫା କର, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସଂଯୋଗକାରୀ ସିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନ ass ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ |ବୃହତ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ୱେଲଡିଂ, ବନ୍ଧନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ |
4. ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ସଂଯୋଗକାରୀ ପୃଷ୍ଠଟି କ୍ଷୟ ହୋଇଛି, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍, ବଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ଯଦି ଏହାର ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |
ଭାଗ 5. ବନ୍ଦ ହେବା ସମୟରେ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ |
1. ଖରାପ ଅପରେସନ୍ ଦ୍ the ାରା ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଟକିଯାଏ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ |
2. ବନ୍ଦ ଅଂଶର ସଂଯୋଗ ଦୃ firm ନୁହେଁ, ଖାଲି ଏବଂ ଖସିଯାଏ;
3. ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଖଣ୍ଡର ସାମଗ୍ରୀ ମନୋନୀତ ହୋଇନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ମାଧ୍ୟମର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପରିଧାନକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1. ସଠିକ୍ ଅପରେସନ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ବିନା ପ୍ରଜାପତିର ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଖୋଲନ୍ତୁ |ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ |ଶୀର୍ଷ ମୃତ ବିନ୍ଦୁକୁ ଅତିକ୍ରମ ନକରି |ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ପୁରା ଖୋଲିବା ପରେ, ହାତ ଚକ ଟିକିଏ ଓଲଟା ହେବା ଉଚିତ୍;
2. ବନ୍ଦ ଅଂଶ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଦୃ firm ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗରେ ଏକ ବ୍ୟାକଷ୍ଟପ୍ ରହିବା ଉଚିତ |
3. ବନ୍ଦ ଅଂଶ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଉଚିତ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -28-2022 |