ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ର ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ଭଲଭ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଦତ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରେ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଦତ୍ତ ପାରାମିଟର ମୂଲ୍ୟକୁ ବଜାୟ ରଖିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବିଫଳତାମୁକ୍ତ କୁହାଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଏହା ଏକ ତ୍ରୁଟି ଘଟିବ |

1. ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ ଲିକେଜ୍ |

ଏହା ଚାଲିବା, ଚାଲିବା, ipping ାଳିବା ଏବଂ ଲିକ୍ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ ଦିଗ, ଏବଂ ଏହା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟତ seen ଦେଖାଯାଏ |

ଷ୍ଟଫିଂ ବକ୍ସ ଲିକ ହେବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

The ପଦାର୍ଥ କାର୍ଯ୍ୟର କ୍ଷତିକାରକ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ନୁହେଁ;

ଭରିବା ପଦ୍ଧତି ଭୁଲ ଅଟେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ପୁରା ପ୍ୟାକିଂ ଏକ ସ୍ପିରାଲରେ ରଖାଯାଏ, ଏହା ଲିକ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |

Val ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ସେଠାରେ ଅଣ୍ଡାଦାନ ଅଛି, କିମ୍ବା ନିକ୍ ଅଛି;

ଖୋଲା ଆକାଶରେ ସୁରକ୍ଷା ଅଭାବରୁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ପିଟ୍ ହୋଇଛି କିମ୍ବା କଳଙ୍କିତ ହୋଇଛି;

Val ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା ହୋଇଛି;

The ପ୍ୟାକିଂ ବହୁତ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ବୃଦ୍ଧ ହୋଇସାରିଛି;

ଅପରେସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ହିଂସାତ୍ମକ ଅଟେ |

ପ୍ୟାକିଂ ଲିକେଜକୁ ଦୂର କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି:

Fil ଫିଲରର ସଠିକ୍ ଚୟନ;

ସଠିକ୍ ଉପାୟରେ ପୁରଣ କର;

③ ଯଦି ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଅଯୋଗ୍ୟ, ଏହାକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଅତି କମରେ ▽ 5 ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଏହା ▽ 8 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ କ ects ଣସି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ;

R କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ ନିଅ, ଏବଂ ଯେଉଁଗୁଡିକ କଳଙ୍କିତ ହୋଇଛି ସେମାନଙ୍କୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍;

The ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ର ବଙ୍କାକୁ ସିଧା କିମ୍ବା ଅଦ୍ୟତନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

A ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ପ୍ୟାକିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍;

ହଠାତ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ସ୍ଥିର, ଧୀରେ ଧୀରେ ଖୋଲା ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ୍ |

2. ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲିକେଜ୍ |

ସାଧାରଣତ ,, ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସର ଲିକେଜ୍ କୁ ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଅଂଶକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ କୁହାଯାଏ |ଭଲଭ୍ ଭିତରେ ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲିକେଜ୍ ପାଇବା ସହଜ ନୁହେଁ |

ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡିକର ଲିକେଜ୍ କୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ମୂଳର ଲିକେଜ୍ |

ଲିକ ହେବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଭଲ ଭୂମି ନୁହେଁ;

ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ସହିତ ଦୃ ly ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ;

The ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଦୃ firm ନୁହେଁ;

Val ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା ଏବଂ ମୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉପର ଏବଂ ତଳ ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୁଏ ନାହିଁ;

Too ଅତି ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ବହୁ ପୂର୍ବରୁ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି;

Material ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ, ମାଧ୍ୟମର କ୍ଷୟକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ;

ଗ୍ଲୋବ ଭଲଭ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଭଲଭ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଉଚ୍ଚ ଗତିର ପ୍ରବାହିତ ମାଧ୍ୟମର କ୍ଷୟକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ;

ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ କିଛି ମିଡିଆ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଦ୍ se ାରା ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଖଣ୍ଡିଆ ଦେଖାଯିବ ଏବଂ କ୍ଷୟ ମଧ୍ୟ ଘଟିବ;

Some କିଛି ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଥ୍ରେଡ୍ ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଅମ୍ଳଜାନର ଏକାଗ୍ରତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବ୍ୟାଟେରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

The ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍, କଳଙ୍କ, ଧୂଳି, କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ପରି ଅପରିଷ୍କାରର ଏମ୍ବେଡିଂ ହେତୁ ଭଲଭ୍ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ହେଉଛି:

Use ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଚାପ ଏବଂ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବେ, ଏବଂ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ଲିକ୍ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ମୂଳ ଖୋଜିବେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;

Val ଭଲଭ୍ର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଆଗରୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ମୋଡ଼ାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ ହୋଇନଥିବା ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ;

Val ଭାଲ୍ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ୍, ହିଂସାତ୍ମକ ନୁହେଁ |ଯଦି ତୁମେ ଜାଣିଛ ଯେ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଭଲ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ବାଧା ଅଛି, ତୁମେ ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଖୋଲିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଆବର୍ଜନାଗୁଡିକ ବାହାରକୁ ଯିବାକୁ ଦିଅ, ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବନ୍ଦ କର;

④ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଭଲଭ୍ ବାଛିବା, କେବଳ ଭଲଭ୍ ଶରୀରର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ନୁହେଁ, ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

The ଭଲଭ୍ ର ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍;

The ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମାଧ୍ୟମ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବଡ଼, ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଭଲଭ୍କୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ୍;

Hen ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍, ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ସୂତା ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ, PTFE ଟେପ୍ ସୂତା ମଧ୍ୟରେ ପ୍ୟାକିଂ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ କ gap ଣସି ଫାଙ୍କ ନଥାଏ |

Val ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ସାମ୍ନାରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର୍ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଅପରିଷ୍କାର ହୋଇପାରେ |

3. ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଲିଫ୍ଟ ବିଫଳତା |

ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଉଠାଇବା ବିଫଳତାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ ଥ୍ରେଡ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ;

L ତେଲର ଅଭାବ କିମ୍ବା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବିଫଳତା;

Val ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା ଏବଂ ମୋଡ଼ିଆ;

Surface ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ;

Fit ଫିଟ୍ ସହନଶୀଳତା ଭୁଲ୍, ଏବଂ କାମୁଡ଼ା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତ;

Val ଭାଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ନଟ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତ;

Material ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦ ସମାନ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି, ଯାହା କାମୁଡ଼ିବା ସହଜ ଅଟେ;

Thread ଥ୍ରେଡ୍ ମାଧ୍ୟମ ଦ୍ corr ାରା କ୍ଷୟ ହୋଇଥାଏ (ଗା dark ଼ ଷ୍ଟେମ୍ ଭଲଭ୍ ସହିତ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ତଳେ ଥିବା ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦ ସହିତ ଭଲଭ୍ କୁ ଦର୍ଶାଏ);

Open ଖୋଲା ଆକାଶର ଭଲଭରେ ସୁରକ୍ଷା ଅଭାବ, ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସୂତା ଧୂଳି ଏବଂ ବାଲିରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ, କିମ୍ବା ବର୍ଷା, କାକର, ବରଫ ଏବଂ ବରଫ ଦ୍ୱାରା କଳଙ୍କିତ |

ପ୍ରତିରୋଧର ପଦ୍ଧତି:

① ଯତ୍ନର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ, ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ ବାଧ୍ୟ କର ନାହିଁ, ଖୋଲିବା ସମୟରେ ଉପର ମୃତ କେନ୍ଦ୍ରରେ ପହଞ୍ଚ ନାହିଁ, ସୂତାର ଉପର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଖୋଲିବା ପରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲକୁ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଟର୍ନ୍ ବୁଲାନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମାଧ୍ୟମକୁ ଭଲଭକୁ ଠେଲି ନହୁଏ | ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଉପରକୁ ଷ୍ଟେମ୍;

ବାରମ୍ବାର ତେଲ ଲଗାଇବା ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସାଧାରଣ ତେଲ ଲଗାଇବା ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ;

ଏକ ଲମ୍ବା ଲିଭର ସହିତ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଯେଉଁ ଶ୍ରମିକମାନେ ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଲିଭର ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ଅଭ୍ୟସ୍ତ, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ କୁ ମୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ବଳର ପରିମାଣକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ (ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ ଭଲଭ୍ କୁ ଦର୍ଶାଏ) |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ମରାମତିର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ;

Material ପଦାର୍ଥ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ଉଚିତ୍;

Val ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସହିତ ସମାନ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;

Plastic ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବାଦ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, କେବଳ ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଛୋଟ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ନୁହେଁ, ଶକ୍ତି ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ, ଯଦି ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ;

Val ଭାଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସୁରକ୍ଷା କଭର ଖୋଲା ବାୟୁ ଭାଲଭରେ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ୍;

- ସାଧାରଣତ open ଖୋଲା ଭଲଭ୍ ପାଇଁ, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍କୁ କଳଙ୍କିତ ନହେବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲକୁ ବୁଲାନ୍ତୁ |

4. ଅନ୍ୟ

ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଲିକେଜ୍:

ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଏହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସହିତ ଖାପ ଖାଏ ନାହିଁ;ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଲଭ୍ର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ |

କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସେଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନୂତନ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଲଭ୍ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପୁନର୍ବାର ବୋଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |

ଫାଟିଯାଇଥିବା ଭଲଭ୍ ଶରୀର:

ସାଧାରଣତ free ଫ୍ରିଜ୍ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ପାଗ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ଭଲଭରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଅନୁସନ୍ଧାନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅନ୍ୟଥା, ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ଭଲଭରେ ଥିବା ଜଳ ଏବଂ ସଂଯୋଗୀକରଣ ପାଇପଲାଇନକୁ ନିଷ୍କାସନ କରାଯିବା ଉଚିତ (ଯଦି ଭଲଭ ତଳେ ଏକ ପ୍ଲଗ ଅଛି, ଡ୍ରେନ ପାଇଁ ପ୍ଲଗ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ) |

କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ:

ଲମ୍ବା ଲିଭରର ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥାଏ |ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପରେଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟ ସଂପୃକ୍ତ କର୍ମଚାରୀ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି ସେ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ |

ପ୍ୟାକିଂ ଗ୍ରନ୍ଥି ଭାଙ୍ଗିଗଲା:

ପ୍ୟାକିଂ, କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ରନ୍ଥି (ସାଧାରଣତ cast ଲୁହା ପକାଇବା) ସଙ୍କୋଚନ କରିବା ସମୟରେ ଅସମାନ ଶକ୍ତି |ପ୍ୟାକିଂକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରୁକୁ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସ୍କୁଏ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, କେବଳ ବଡ଼ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଗ୍ରନ୍ଥି ପରି ଦଳୀୟ ଅଂଶ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ଏହା ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ବିଫଳ:

ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମର ଆୟତାକାର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଗେଟ୍ ର ଟି ଆକୃତିର ଖୋଳା ମଧ୍ୟରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଟି ଆକୃତିର ଖୋଳା ବେଳେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମର ଆୟତାକାର ମୁଣ୍ଡ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧେ |ମୁଖ୍ୟତ the ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗରୁ ସମାଧାନ କରିବାକୁ |ଅବଶ୍ୟ, ଉପଭୋକ୍ତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁଗମତା ପାଇଁ ଟି-ଆକୃତିର ଖୋଳା ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରିପାରନ୍ତି |

ଡବଲ୍ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ଗେଟ୍ କଭରକୁ ଜୋରରେ ଦବାଇ ପାରିବ ନାହିଁ:

ଡବଲ୍ ଗେଟ୍ ର ଟେନ୍ସନ୍ ଟପ୍ ୱେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |କିଛି ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ, ଉପର ୱେଜ୍ ଖରାପ ପଦାର୍ଥ (ନିମ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା) ଅଟେ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧାଯିବ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯିବ |ଉପର ୱେଜ୍ ଏକ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ ନୁହେଁ |ଉପଭୋକ୍ତା ଏହାକୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ସହିତ ତିଆରି କରି ମୂଳ କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ବଦଳାଇ ପାରିବେ |