ଭଲଭ୍ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଦତ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଦତ୍ତ ପାରାମିଟର ମୂଲ୍ୟକୁ ବଜାୟ ରଖିବାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବିଫଳତା-ମୁକ୍ତ କୁହାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଏହା ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ।
୧. ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ ଲିକେଜ୍
ଏହା ଦୌଡ଼ିବା, ଦୌଡ଼ିବା, ଟୋପାଏ ପାଣି ଝରିବା ଏବଂ ଲିକ୍ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ ଦିଗ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରାୟତଃ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ଦେଖାଯାଏ।
ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ ଲିକେଜ୍ ହେବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
①ଏହି ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମର କ୍ଷୟଶୀଳତା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ନୁହେଁ;
②ପୂରଣ ପଦ୍ଧତି ଭୁଲ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାକିଂକୁ ସର୍ପିଲରେ ରଖାଯାଏ, ଏହା ଲିକେଜ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ;
③ଭଲ୍ଭ ଷ୍ଟେମର ମେସିନିଂ ସଠିକତା କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡାକାର ଅଛି, କିମ୍ବା ନିକ୍ ଅଛି;
④ ଖୋଲା ଆକାଶ ତଳେ ସୁରକ୍ଷା ଅଭାବରୁ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମଟି ଖାତ ହୋଇଯାଇଛି, କିମ୍ବା କଳଙ୍କି ଲାଗିଛି;
⑤ଭାଲ୍ଭ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା ହୋଇଛି;
⑥ପ୍ୟାକିଂଟି ବହୁତ ଦିନ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି ଏବଂ ପୁରୁଣା ହୋଇଗଲାଣି;
⑦ଅପରେସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ହିଂସାତ୍ମକ।
ପ୍ୟାକିଂ ଲିକେଜ୍ ଦୂର କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି:
① ଫିଲରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଚୟନ;
②ସଠିକ ଉପାୟରେ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ;
③ ଯଦି ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ଅଯୋଗ୍ୟ, ତେବେ ଏହାକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଅତି କମରେ ▽5 ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଏହା ▽8 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ;
④ କଳଙ୍କି ରୋକିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକ କଳଙ୍କି ହୋଇଛି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ;
⑤ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମର ବଙ୍କା ସିଧା କିମ୍ବା ଅପଡେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ;
⑥ପ୍ୟାକିଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ;
⑦ଆକସ୍ମିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ।
୨. ବନ୍ଦ ହେଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲିକେଜ୍
ସାଧାରଣତଃ, ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସର ଲିକେଜ୍ କୁ ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ କୁହାଯାଏ, ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେଉଥିବା ଅଂଶକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ କୁହାଯାଏ। ଭଲଭ ଭିତରେ ବନ୍ଦ ହେଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲିକେଜ୍ ଖୋଜିବା ସହଜ ନୁହେଁ।
କ୍ଲୋଜିଂ ପାର୍ଟସର ଲିକେଜ୍ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠର ଲିକେଜ୍, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗର ମୂଳର ଲିକେଜ୍।
ଲିକେଜର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
①ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠଟି ଭଲ ଭାବରେ ଭୂମିଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ;
②ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗଟି ଭଲଭ ସିଟ୍ ଏବଂ ଭଲଭ ଡିସ୍କ ସହିତ କଡ଼ା ମେଳ ଖାଉନାହିଁ;
③ଭଲ୍ଭ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଦୃଢ଼ ନୁହେଁ;
④ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମଟି ବଙ୍କା ଏବଂ ମୋଡ଼ି ହୋଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କେନ୍ଦ୍ରିତ ନୁହେଁ;
⑤ଅତ୍ୟଧିକ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହେବା, ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଭଲ ସମ୍ପର୍କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି;
⑥ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ମାଧ୍ୟମର କ୍ଷରଣ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ନାହିଁ;
⑦ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପ୍ରବାହିତ ମାଧ୍ୟମର କ୍ଷୟକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ;
⑧ଭଲ୍ଭ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ କିଛି ମାଧ୍ୟମ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ ଦେଖାଯିବ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ମଧ୍ୟ ହେବ;
⑨କିଛି ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଭଲଭ ସିଟ୍ ଏବଂ ଭଲଭ ଡିସ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଅମ୍ଳଜାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବ୍ୟାଟେରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ କ୍ଷିପ୍ତ ହେବା ସହଜ କରିଥାଏ;
⑩ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍, କଳଙ୍କ, ଧୂଳି କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଭଳି ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ପଡ଼ି ଭଲଭ୍ କୋରକୁ ଅବରୋଧ କରୁଥିବାରୁ ଭଲଭ୍ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରୁନାହିଁ।
ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
①ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଚାପ ଏବଂ ଲିକ୍କୁ ସାବଧାନତାର ସହ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗର ମୂଳର ଲିକେଜ୍ ଖୋଜିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ;
②ଭଲ୍ଭର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯେଉଁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ମୋଡ଼ି ହୋଇଛି କିମ୍ବା ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ନାହିଁ ସେହି ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ;
③ଭଲ୍ଭକୁ ଜୋରରେ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ, ଜୋରରେ ନୁହେଁ। ଯଦି ଆପଣ ଦେଖନ୍ତି ଯେ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଭଲ ନାହିଁ କିମ୍ବା କୌଣସି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଖୋଲିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅଳିଆ ବାହାରକୁ ବାହାରିଯିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଏହାକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ;
④ଏକ ଭଲଭ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ, କେବଳ ଭଲଭ୍ ବଡିର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ନୁହେଁ, ବରଂ ବନ୍ଦ ହେଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ;
⑤ ଭଲଭ୍ର ଗଠନମୂଳକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ, ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ;
⑥ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟମକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ ଏବଂ ଭଲଭ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ତାପମାତ୍ରାର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଧିକ ଥାଏ, ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଭଲଭକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ;
⑦ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ ସିଟ୍, ଭଲଭ ଡିସ୍କ ଏବଂ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ସୂତା ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ PTFE ଟେପ୍ ସୂତା ମଧ୍ୟରେ ପ୍ୟାକିଂ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ କୌଣସି ଫାଙ୍କ ନଥାଏ;
⑧ ଯେଉଁ ଭଲଭ ଅପରିଷ୍କାର ହୋଇପାରେ ସେଥିପାଇଁ ଭଲଭ ସାମ୍ନାରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ।
୩. ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ଲିଫ୍ଟ ବିଫଳତା
ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ଉଠାଣ ବିଫଳତାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
①ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ସୂତାଟି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି;
② ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅଭାବ କିମ୍ବା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବିଫଳତା;
③ଭାଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା ଏବଂ ମୋଡ଼ି ହୋଇଛି;
④ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ;
⑤ ଫିଟ୍ ସହନଶୀଳତା ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ କାମୁଡ଼ିବା ସ୍ଥାନଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍;
⑥ଭାଲ୍ଭ ଷ୍ଟେମ୍ ନଟ୍ ଢଳା ହୋଇଛି;
⑦ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ନଟ୍ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଯାହା କାମୁଡ଼ିବା ସହଜ;
⑧ସୂତାଟି ମାଧ୍ୟମ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଯାଏ (ଗାଢ଼ ଷ୍ଟେମ୍ ଭଲଭ୍ ସହିତ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ତଳେ ଷ୍ଟେମ୍ ନଟ୍ ସହିତ ଭଲଭ୍ କୁ ବୁଝାଏ);
⑨ ଖୋଲା-ବାୟୁ ଭଲଭରେ ସୁରକ୍ଷାର ଅଭାବ ଅଛି, ଏବଂ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ସୂତା ଧୂଳି ଏବଂ ବାଲିରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ବର୍ଷା, କାକର, ତୁଷାର ଏବଂ ତୁଷାରପାତ ଦ୍ୱାରା କଳଙ୍କି ଲାଗେ।
ପ୍ରତିରୋଧର ପଦ୍ଧତି:
① ସତର୍କତାର ସହ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ, ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ ଜୋର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଖୋଲିବା ସମୟରେ ଉପର ଡେଡ୍ ସେଣ୍ଟରରେ ପହଞ୍ଚିବେ ନାହିଁ, ଖୋଲିବା ପରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲକୁ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ମୋଡ଼ ବୁଲାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସୂତାର ଉପର ପାର୍ଶ୍ୱଟି ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ମାଧ୍ୟମ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମକୁ ଉପରକୁ ଠେଲି ଧକ୍କା ଦେବାରୁ ରୋକିପାରିବ;
②ତୈଳୀକରଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ୱାଭାବିକ ତୈଳୀକରଣ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ;
③ଲମ୍ବା ଲିଭର ସାହାଯ୍ୟରେ ଭଲଭକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଯେଉଁ ଶ୍ରମିକମାନେ ଏକ ଛୋଟ ଲିଭର ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ଅଭ୍ୟସ୍ତ, ସେମାନେ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମକୁ ମୋଡ଼ି ନ ଦେବା ପାଇଁ ବଳର ପରିମାଣକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ (ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍ ଏବଂ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ ଭଲଭକୁ ବୁଝାଇ);
④ନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ମରାମତିର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା;
⑤ ସାମଗ୍ରୀଟି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଉଚିତ;
⑥ଭଲ୍ଭ ଷ୍ଟେମ୍ ନଟ୍ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ପରି ସମାନ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;
⑦ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ନଟ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, କେବଳ ଭଲ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଛୋଟ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ନୁହେଁ, ବରଂ ଶକ୍ତି ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯଦି ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ;
⑧ ଖୋଲା ବାୟୁ ଭଲଭରେ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ସୁରକ୍ଷା କଭର ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ;
⑨ସାଧାରଣତଃ ଖୋଲା ଭଲଭ ପାଇଁ, ଭଲଭ ଷ୍ଟେମକୁ କଳଙ୍କି ଲାଗିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲକୁ ଘୁରାନ୍ତୁ।
୪. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ
ଗାସ୍କେଟ୍ ଲିକେଜ୍:
ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଏହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସହିତ ଖାପ ଖାଏ ନାହିଁ; ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଲଭରେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ।
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗାସ୍କେଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଗାସ୍କେଟ ସାମଗ୍ରୀ ନୂତନ ଭାଲ୍ଭ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭାଲ୍ଭ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣି କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।
ଫାଟିଯାଇଥିବା ଭଲଭ ବଡି:
ସାଧାରଣତଃ ଥଣ୍ଡା ଯୋଗୁଁ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ପାଗ ଥଣ୍ଡା ଥାଏ, ଭଲଭରେ ତାପ ନିରୋଧକ ଏବଂ ତାପ ଚିହ୍ନଟକାରୀ ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନଚେତ୍, ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ଭଲଭ ଏବଂ ସଂଯୋଗକାରୀ ପାଇପଲାଇନରେ ଥିବା ପାଣି ନିଷ୍କାସନ କରାଯିବା ଉଚିତ (ଯଦି ଭଲଭ ତଳେ ଏକ ପ୍ଲଗ୍ ଥାଏ, ତେବେ ପ୍ଲଗକୁ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ)।
କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍:
ଲମ୍ବା ଲିଭରର ଆଘାତ କିମ୍ବା ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ହୁଏ। ଯଦି ଅପରେଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟ ସମ୍ପୃକ୍ତ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି ତେବେ ଏହାକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ୟାକିଂ ଗ୍ଲାଣ୍ଡ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି:
ପ୍ୟାକିଂକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ସମୟରେ ଅସମାନ ବଳ, କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ଲାଣ୍ଡ (ସାଧାରଣତଃ କାଷ୍ଟ ଲୁହା)। ପ୍ୟାକିଂକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରୁକୁ ସମମିତ ଭାବରେ ଘୂରାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତରଳ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, କେବଳ ବଡ଼ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ଗ୍ଲାଣ୍ଡ ଭଳି ଦ୍ୱିତୀୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଏହା ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ବିଫଳ ହୁଏ:
ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମର ଆୟତାକାର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଗେଟ୍ ର T-ଆକୃତିର ଖାଲ ମଧ୍ୟରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ T-ଆକୃତିର ଖାଲକୁ କେତେକ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମର ଆୟତାକାରଖାଲ ମୁଣ୍ଡ ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ହୋଇଯାଏ। ମୁଖ୍ୟତଃ ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗରୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ। ତଥାପି, ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ମୁଥ୍ କରିବା ପାଇଁ T-ଆକୃତିର ଖାଲ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରିପାରିବେ।
ଡବଲ୍ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ଗେଟ୍ କଭରକୁ ଜୋରରେ ଚାପି ପାରିବ ନାହିଁ:
ଡବଲ୍ ଗେଟ୍ର ଟେନ୍ସନ୍ ଉପର ୱେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। କିଛି ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ, ଉପର ୱେଜ୍ ଖରାପ ସାମଗ୍ରୀ (ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା) ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଶୀଘ୍ର ଏହା ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ। ଉପର ୱେଜ୍ ଏକ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଏହାକୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ତିଆରି କରିପାରିବେ ଏବଂ ମୂଳ କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ବଦଳାଇ ପାରିବେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୮-୨୦୨୨
