ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭାର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାରରେ, ବିଭିନ୍ନ ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତ signed ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ର ଏକ ଭଲଭ୍ ଶରୀର ଏବଂ ବୋନେଟ୍ ର ଲିକେଜ୍ ଅନେକ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ଏହି ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକର କାରଣ କ'ଣ? ସଚେତନ ହେବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ କ id ଣସି ଗ୍ଲିଚ୍ ଅଛି କି? ଟ୍ୱୋସ୍ ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସାରାଂଶ ଦେଇଥାଏ,
ଭଲଭ୍ ଶରୀର ଏବଂ ବୋନେଟ୍ ର ଭାଗ 1, ଲିକେଜ୍ |
1 ଲ Ironୟ କାଷ୍ଟିଂର ପକାଯାଉଥିବା ଗୁଣ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଭଲ ଜିନିଷ, ଖାଲି ପରିଗୁଡ଼ିକ, ଖାଲି ପ୍ରିଣ୍ଟେ, ଖାଲି ପ୍ରିଣ୍ଟେ, ଖାଲି ପ୍ରିଣ୍ଟେ ଏବଂ ଭଲପଟି ବଣ୍ଟାକ ଶରୀର ଉପରେ ଧର୍ମ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ;
2 ଆକାଶ ଫ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିଜ୍ କରୁଛି;
3 ଗରିବ ୱେଲଡିଂ, ଯେପରିକି ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ଅଜ୍ଞ, ଚାପ ଫାଟିଯିବା ଇତ୍ୟାଦି ;;
4 ଭାରୀ ବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ଧକ୍କା ହେବା ପରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1। କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ଆଣିବା, ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ କଠୋର ଭାବରେ ବିନା ଶକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କର;
2 ପାଇଁପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ |0 ତଳେ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ |°C ଏବଂ ତଳେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଗରମ କିମ୍ବା ଉତ୍ତେଜିତ ଭାବରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ସମ୍ପତ୍ତିର ଶକ୍ତିର ଭର୍ତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
3. ଭଲଭ୍ ଅଡିଟର ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂର ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ;
4। ପ୍ରଜାପତି ବାଣିଜ୍ୟରେ ଭାରୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଠେଲିବା ଏବଂ ରଖିବା ବାରଣ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ହାତ ହାମର ସହିତ କାଷ୍ଟ ଆଇରୋପଲି ଭଲଭାକୁ ଦବାଇବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ | ବୃହତ-ସଂଖ୍ୟାର ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ ହେଉଛି ବ୍ରାକେଟ୍ ରହିବା ଉଚିତ୍ |
ଭାଗ 2 ପ୍ୟାକିଂରେ ଲିକେଜ୍ |
1 ଫେଲରର ଭୁଲ ପସନ୍ଦ, ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୁଦ୍ରତା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାୟୀ କିମ୍ବା ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯାଏ ନାହିଁ;
2 ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ବଡ ପାଇଁ ଛୋଟ ବଦଳାଇବା ପରି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଅଛି, ଖରାପ ସ୍ପିରାଲ୍ କୋଇଲ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ, ଟପ୍ ଏବଂ ଖାଲି ତଳ;
3 ଫିଲର୍ରେ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ ସେବା ଜୀବନ ବାହାରେ ଏହାର ଚତୁର୍ଦ୍ଦିଗିକତାକୁ ହରାଇଛନ୍ତି;
4। ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେଣ୍ଡର ସଠିକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବଙ୍କା, କ୍ଷୁଦ୍ର ଯେପରିକି ତ୍ରୁଟି ଅଛି;
5। ପ୍ୟାକିଂ ସର୍କଲ ସଂଖ୍ୟା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥିଗୁଡିକ ଜୋରରେ ଚାପି ହୋଇନଥାଏ;
6। ଗ୍ରନ୍ଥି, ବୋଲ୍ଟ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ G ାରା ଚମାନପ୍ରାଣୀ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ;
7। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅପରେସନ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ, ଇତ୍ୟାଦି ;;
8 ଚ୍ୟାଣ୍ଡ ସ୍କ୍ଲାଡ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଚନ୍ଦ୍ରମଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ଟି ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେସିଂର ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିଥାଏ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1 ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରକାର ଫିଲ୍ଟର୍ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ;
2 ସମ୍ପୃକ୍ତ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକିଂକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ପ୍ୟାକିଂ ସ୍ଥାନିତ ହେବା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସମାନତା 30 ରେ ରହିବା ଉଚିତ |°C କିମ୍ବା 45°C;
3 ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ କ୍ଷତି ସମୟ ସହିତ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ;
4। ମୂଲ୍ୟ ଟିକେ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା ହୋଇ ଚିରସ୍ଥାୟୀ ହେବା ପରେ ତାହା ସଙ୍ଗେ ସଙ୍ଗେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଜଣକକୁ ସେହି ସମୟ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍;
5। ପ୍ୟାକିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁଯାୟୀ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ, GLAND ସମୃଦ୍ଧ ଭାବରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥିଗୁଡିକ 5 ମମ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ଅପର୍ଧକ ବ୍ୟବଧାନ ରହିବା ଉଚିତ୍;
6 କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଗ୍ରନ୍ଥି, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ୍;
7। ଇମ୍ପାକ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡସିଲ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଏକ ନିରନ୍ତର ଗତି ଏବଂ ସାଧାରଣ ଶକ୍ତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ |
8। ଗ୍ରନ୍ଥି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସମାନ ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଗ୍ରନ୍ଥି ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବହୁତ ଛୋଟ, ଗ୍ୟାପ୍ ଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ increased ିବା ଉଚିତ୍; ଯଦି ଗ୍ରନ୍ଥି ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବହୁତ ବଡ, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |
ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର କିଛି ଅଂଶ 3 ଲିକେଜ୍ |
1 ସିଲ୍ ସର୍କାଇଙ୍ଗ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭୂମି ନୁହେଁ ଏବଂ ଏକ ଘନିଷ୍ଠ ରେଖା ଗଠନ କରିପାରିବ ନାହିଁ;
2। ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ସଦସ୍ୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗର ଶୀର୍ଷ କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥଗିତ, ଭୁଲ୍ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧାଯାଏ;
3ଭଲଭ୍ |ଷ୍ଟେମ୍ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡିକ କଟା କିମ୍ବା କେନ୍ଦ୍ରରୁ ବାହାରିବା ପାଇଁ କାରଣ |
4 ସିଲ୍ ର ଗୁଣର ଗୁଣବତ୍ତା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମନୋନୀତ ହୋଇନାହିଁ କିମ୍ବା ଭଲଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ ହୋଇନାହିଁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1 କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରଶସ୍ତିର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରନ୍ତୁ;
2। ଯତ୍ନବାନ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ;
3 ବଲଟଗୁଡିକ ସମାନ ଭାବରେ ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏକ ସମାଧି ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ରି-ଟ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୂର୍ବ-ଟାଣିବା ବ୍ୟବଧାନ ରହିବା ଉଚିତ;
4। ଗ୍ୟାସ୍କେଟର ସଭା ମ middle ିରେ ଆଲାଇନ୍ ହେବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଶକ୍ତିମାନ ୟୁନିଫର୍ମ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଗ୍ୟାସ୍କେଟକୁ ଓଭରଲପ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ;
5। ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ସରକାର ଦୁର୍ବଳ, ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଅଧିକ ନୁହେଁ | ମରାମତି, ଗ୍ରିଣ୍ଡିଂ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଇନସପ୍ୟୁଗୁଡିକ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ କରାଯିବା ଉଚିତ;
6। ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ସିଲ୍ ସର୍କଫ୍ କେରୋସିନ୍ ସହିତ ସଫା ହେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଭୂମିରେ ପଡ଼ିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଭାଗ 4 ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ଗଣ୍ଠିରେ ଲିକେଜ୍ |
1 ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଜୋରରେ ଗଡ଼ିବ ନାହିଁ;
2। ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଶରୀରକୁ ଓଲଟା ହୋଇଛି, ଏବଂ ସୁରଫାସିଂର ଗୁଣ ଗରିବ;
3 ସଂଯୋଗ ସଂଯୋଗ ସୂତ୍ର, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ପ୍ରେସର ରିଙ୍ଗର ରିଙ୍ଗ ଖାଲି ଅଛି;
4 ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗଟି ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସ୍ମାରକ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1 ସିଲ୍ ରୋଲ୍ଲିଂ ସ୍ଥାନରେ ଲିକ୍ ପାଇଁ, ଆଡେସିଭ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତାପରେ ଗଡ଼ାଯାଇ କେନ୍ଦ୍ରଶ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ;
2 ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ପୁନ rewewed ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ସର୍ଫିଂ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ମୂଳ ସର୍ଫସିଂ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ;
3 ସ୍କ୍ରୁ କା ove ଼ିଦିଅ, ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କର, ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନ ass ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ | ବଡ଼ କ୍ଷୟ କ୍ଷତି ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ୱେଲଡିଂ, ବନ୍ଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିରେ ଏହାର ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ |
4 ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ସଂଯୋଗକରଣ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗଡ଼ିଗଲା, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ବନ୍ଧନ, ଇତ୍ୟାଦି ଯଦି ଏହାକୁ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ |
ଭାଗ 5 ଯେତେବେଳେ ବନ୍ଦ ଜଳିବା ସମୟରେ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ |
1 ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟକି ରହିବାକୁ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିକୁ ନଷ୍ଟ ହେବାକୁ ଲାଗେ;
2 କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶର ସଂଯୋଗ ଦୃ firm, ଖାଲି ଏବଂ ଜଳସେଚିତ ହୁଏ ନାହିଁ;
3 ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଖଣ୍ଡର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ହୋଇନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପୋଷାକକୁ ପ୍ରତିରୋପଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
1 ସଠିକ୍ ଅପରେସନ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ବିନା ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପର ମୃତ ପଏଣ୍ଟ ଅତିକ୍ରମ ନକରି ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ | ପରେପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ |ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା ଅଛି, ହାତ ଚକ ଟିକିଏ ଓଲଟା ହେବା ଉଚିତ୍;
2 ବନ୍ଦ ଅଂଶ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଦୃ firm ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ସଂଯୋଗରେ ଏକ ବ୍ୟାକଷ୍ଟପ୍ ରହିବା ଉଚିତ;
3 ଷ୍ଟାଣ୍ଟେନର୍ସ କ୍ଲୋଜିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ମଧ୍ୟମର କ୍ଷତ ସହିତ ଜଡିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରତିରୋଧର ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସ -5-2024 |
