ଏକ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉଦ୍ୟୋଗ ଭାବରେ, ଏକ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ନିର୍ଗତ ଜଳ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ତଥାପି, କ୍ରମଶଃ କଠୋର ନିର୍ଗମନ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ନିରୀକ୍ଷକଙ୍କ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକତା ସହିତ, ଏହା ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଉପରେ ବହୁତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାପ ଆଣିଛି। ପାଣି ବାହାର କରିବା ପ୍ରକୃତରେ କଷ୍ଟକର ହୋଇପଡୁଛି।
ଲେଖକଙ୍କ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଅନୁସାରେ, ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ମାନଦଣ୍ଡରେ ପହଞ୍ଚିବାରେ ଅସୁବିଧାର ସିଧାସଳଖ କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ମୋ ଦେଶର ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ତିନୋଟି ଦୁଷ୍ଟ ବୃତ୍ତ ଥାଏ।
ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି କମ୍ ସ୍ଲଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ (MLVSS/MLSS) ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଦୁର୍ଦ୍ଦାନ୍ତ ବୃତ୍ତ; ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଫସଫରସ୍ ଅପସାରଣ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସେତେ ଅଧିକ ସ୍ଲଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ; ତୃତୀୟଟି ହେଉଛି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଓଭରଲୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ସାରା ବର୍ଷ ରୋଗ ସହିତ ଚାଲିବା, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇବାର ଏକ ଦୁର୍ଦ୍ଦାନ୍ତ ବୃତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
#1
କମ କାଦ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଏବଂ ଅଧିକ କାଦ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଦୁଷ୍ଟଚକ୍ର
ପ୍ରଫେସର ୱାଙ୍ଗ ହଙ୍ଗଚେନ୍ ୪୬୭ଟି ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଉପରେ ଗବେଷଣା କରିଛନ୍ତି। ଆସନ୍ତୁ ସ୍ଲଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଏବଂ ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ତଥ୍ୟ ଉପରେ ନଜର ପକାଇବା: ଏହି ୪୬୭ଟି ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରୁ, ୬୧% ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ୦.୫ ରୁ କମ୍ MLVSS/MLSS ଅଛି, ପ୍ରାୟ ୩୦% ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ୦.୪ ରୁ କମ୍ MLVSS/MLSS ଅଛି।
ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ୨/୩ଟିର ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ୪୦୦୦ ମିଗ୍ରା/ଲିଟର ଅତିକ୍ରମ କରିଛି, ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ୧/୩ଟିର ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ୬୦୦୦ ମିଗ୍ରା/ଲିଟର ଅତିକ୍ରମ କରିଛି, ଏବଂ ୨୦ଟି ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ୧୦୦୦୦ ମିଗ୍ରା/ଲିଟର ଅତିକ୍ରମ କରିଛି।
ଉପରୋକ୍ତ ଅବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ପରିଣାମ କ’ଣ (କମ୍ କାଦ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ, ଅଧିକ କାଦ ସାନ୍ଦ୍ରତା)? ଯଦିଓ ଆମେ ସତ୍ୟର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରୁଥିବା ଅନେକ ବୈଷୟିକ ଲେଖା ଦେଖିଛୁ, କିନ୍ତୁ ସରଳ ଭାଷାରେ, ଏହାର ଗୋଟିଏ ପରିଣାମ ହେଉଛି, ତାହା ହେଉଛି, ଜଳ ନିର୍ଗମ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିଯାଏ।
ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଦିଗରୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇପାରିବ। ଗୋଟିଏ ପଟେ, କାଦୁଆ ଘନତା ଅଧିକ ହେବା ପରେ, କାଦୁଆ ଜମାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବାୟୁମଣ୍ଡଳର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ହେବ ନାହିଁ, ବରଂ ଜୈବିକ ବିଭାଗ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଦ୍ରବୀଭୂତ ଅମ୍ଳଜାନର ବୃଦ୍ଧି ଡିନାଇଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କାର୍ବନ ଉତ୍ସକୁ ଛଡ଼ାଇ ନେବ, ଯାହା ଜୈବିକ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିନାଇଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ଏବଂ ଫସଫରସ୍ ଅପସାରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହାର ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅତ୍ୟଧିକ N ଏବଂ P ସୃଷ୍ଟି ହେବ।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଅଧିକ ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା କାଦ-ପାଣି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍କୁ ଉପରକୁ ଉଠାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲଜ୍ ସହଜରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ସେଡିମେଣ୍ଟେସନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ନିର୍ଗତ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ହଜିଯାଏ, ଯାହା ଉନ୍ନତ ଚିକିତ୍ସା ୟୁନିଟ୍ ଅବରୋଧ କରିବ କିମ୍ବା ନିର୍ଗତ ପଦାର୍ଥ COD ଏବଂ SS ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କରିବ।
ପରିଣାମ ବିଷୟରେ କଥା ହେବା ପରେ, ଆସନ୍ତୁ ଆଲୋଚନା କରିବା କାହିଁକି ଅଧିକାଂଶ ସ୍ୱେରେଜ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ କମ୍ କାଦ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଏବଂ ଅଧିକ କାଦ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସମସ୍ୟା ଥାଏ।
ପ୍ରକୃତରେ, ଅଧିକ ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାର କାରଣ ହେଉଛି କମ୍ ସ୍ଲଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ। କାରଣ ସ୍ଲଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ କମ୍, ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିବ। କମ୍ ସ୍ଲଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ହେଉଛି କାରଣ ପ୍ରବାହିତ ପାଣିରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ସ୍ଲାଗ୍ ବାଲି ଥାଏ, ଯାହା ଜୈବିକ ଚିକିତ୍ସା ୟୁନିଟ୍ ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଜମା ହୁଏ, ଯାହା ଅଣୁଜୀବମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଆସୁଥିବା ପାଣିରେ ପ୍ରଚୁର ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ବାଲି ଅଛି। ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଗ୍ରୀଲର ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଭାବ ଅତ୍ୟଧିକ ଖରାପ, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ମୋ ଦେଶର 90% ରୁ ଅଧିକ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପ୍ରାଥମିକ ସେଡିମେଣ୍ଟେସନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ନିର୍ମାଣ କରିନାହିଁ।
କିଛି ଲୋକ ପଚାରିପାରନ୍ତି, କାହିଁକି ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ଅବସାଦନ ଟାଙ୍କି ନିର୍ମାଣ କରିବେ ନାହିଁ? ଏହା ପାଇପ୍ ନେଟୱାର୍କ ବିଷୟରେ। ମୋ ଦେଶରେ ପାଇପ୍ ନେଟୱାର୍କରେ ଭୁଲ ସଂଯୋଗ, ମିଶ୍ରିତ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଅନପସ୍ଥିତ ସଂଯୋଗ ଭଳି ସମସ୍ୟା ରହିଛି। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା ସାଧାରଣତଃ ତିନୋଟି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଧାରଣ କରିଥାଏ: ଉଚ୍ଚ ଅଜୈବ କଠିନ ଘନତା (ISS), କମ COD, କମ C/N ଅନୁପାତ।
ପ୍ରବାହିତ ଜଳରେ ଅଜୈବ କଠିନର ଘନତା ଅଧିକ, ଅର୍ଥାତ୍ ବାଲି ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ। ମୂଳତଃ, ପ୍ରାଥମିକ ଅବସମାପନ ଟାଙ୍କି କିଛି ଅଜୈବ ପଦାର୍ଥକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରବାହିତ ଜଳର COD ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ହୋଇଥିବାରୁ, ଅଧିକାଂଶ ସ୍ୱେରେଜ ପ୍ଲାଣ୍ଟ କେବଳ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ଅବସମାପନ ଟାଙ୍କି ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତି ନାହିଁ।
ଅନ୍ତିମ ବିଶ୍ଳେଷଣରେ, କମ୍ କାଦୁଆ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ହେଉଛି "ଭାରୀ ଉଦ୍ଭିଦ ଏବଂ ହାଲୁକା ଜାଲ"ର ଏକ ଉତ୍ତରାଧିକାର।
ଆମେ କହିଛୁ ଯେ ଅଧିକ ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ପ୍ରବାହରେ ଅତ୍ୟଧିକ N ଏବଂ P ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହି ସମୟରେ, ଅଧିକାଂଶ ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାପ ହେଉଛି କାର୍ବନ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଅଜୈବ ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟ ଯୋଡିବା। ତଥାପି, ବହୁ ପରିମାଣର ବାହ୍ୟ କାର୍ବନ ଉତ୍ସ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ଘଟିବ, ଯେତେବେଳେ ବହୁ ପରିମାଣର ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ରାସାୟନିକ ସ୍ଲଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ସ୍ଲଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପରେ ଆହୁରି ହ୍ରାସ ଘଟିବ, ଯାହା ଏକ ଦୁଷ୍ଟ ବୃତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
#2
ଏକ ଦୁଷ୍ଟଚକ୍ର ଯେଉଁଥିରେ ଫସଫରସ୍ ଅପସାରଣ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, କାଦ ଉତ୍ପାଦନ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।
ଫସଫରସ୍ ଅପସାରଣ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗୁଁ କାଦ ଉତ୍ପାଦନ 20% ରୁ 30% କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।
କାଦୁଆ ସମସ୍ୟା ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ ହୋଇଆସିଛି, ମୁଖ୍ୟତଃ କାରଣ କାଦୁଆ ପାଇଁ କୌଣସି ରାସ୍ତା ନାହିଁ, କିମ୍ବା ବାହାରକୁ ଯିବାର ରାସ୍ତା ଅସ୍ଥିର।
ଏହା ସ୍ଲଜ୍ ବୟସକୁ ଦୀର୍ଘ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଲଜ୍ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲଜ୍ ବଲ୍କିଂ ଭଳି ଆହୁରି ଗମ୍ଭୀର ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ବିସ୍ତାରିତ ସ୍ଲଜ୍ର ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ୍ ଖରାପ ଥାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟ ସେଡିମେଣ୍ଟେସନ୍ ଟାଙ୍କିରୁ ନିର୍ଗତ ପଦାର୍ଥ ନଷ୍ଟ ହେବା ସହିତ, ଉନ୍ନତ ଚିକିତ୍ସା ୟୁନିଟ୍ ଅବରୋଧିତ ହୁଏ, ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ ୱାସିଂ ପାଣିର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ବ୍ୟାକୱାସ୍ ପାଣିର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ଦୁଇଟି ପରିଣାମ ଆଣିବ, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ପୂର୍ବ ଜୈବ ରାସାୟନିକ ବିଭାଗର ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା।
ବହୁ ପରିମାଣର ବ୍ୟାକୱାସ୍ ପାଣି ବାୟୁଚଳନ ଟାଙ୍କିକୁ ଫେରସ୍ତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଗଠନର ପ୍ରକୃତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରତିଧାରଣ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ଚିକିତ୍ସାର ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ;
ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଗଭୀରତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିବା।
କାରଣ ବହୁ ପରିମାଣର ବ୍ୟାକୱାସିଂ ପାଣି ଉନ୍ନତ ଚିକିତ୍ସା ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ ସିଷ୍ଟମକୁ ଫେରାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଏ।
ସାମଗ୍ରିକ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରବାହିତ ଜଳରେ ମୋଟ ଫସଫରସ୍ ଏବଂ COD ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ। ମାନକ ଅତିକ୍ରମ ନ କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଫସଫରସ୍ ଅପସାରଣ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଯାହା କାଦୁଅର ପରିମାଣକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
ଏକ ଦୁଷ୍ଟ ଚକ୍ର ଭିତରକୁ ।
#3
ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଓଭରଲୋଡ୍ ଏବଂ ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା ସ୍ୱେରେଜ୍ ବିଶୋଧନ କ୍ଷମତାର ଦୁଷ୍ଟଚକ୍ର
ସ୍ୱେରେଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କେବଳ ଲୋକଙ୍କ ଉପରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ଉପକରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ।
ଜଳ ଚିକିତ୍ସାର ଆଗ ଧାଡ଼ିରେ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଲଢ଼ୁଛି। ଯଦି ଏହାକୁ ନିୟମିତ ମରାମତି କରାନଯାଏ, ତେବେ ଶୀଘ୍ର କିମ୍ବା ବିଳମ୍ବରେ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେବ। ତଥାପି, ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସ୍ୱେରେଜ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ, ଜଳ ନିର୍ଗମନ ମାନଦଣ୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଦୈନିକ ଜରିମାନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଧୀନରେ, ସମସ୍ତେ ଏହାକୁ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିପାରିବେ ନାହିଁ।
ପ୍ରଫେସର ୱାଙ୍ଗ ହଙ୍ଗଚେନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସର୍ଭେ କରାଯାଇଥିବା 467ଟି ସହରାଞ୍ଚଳ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରୁ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ-ତୃତୀୟାଂଶରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲୋଡ୍ ହାର 80% ରୁ ଅଧିକ, ପ୍ରାୟ ଏକ-ତୃତୀୟାଂଶରେ 120% ରୁ ଅଧିକ ଏବଂ 5ଟି ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ 150% ରୁ ଅଧିକ।
ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲୋଡ୍ ହାର 80% ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, କିଛି ସୁପର-ବଡ଼ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟତୀତ, ସାଧାରଣ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଆଧାରରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପାଣି ବନ୍ଦ କରିପାରିବେ ନାହିଁ ଯେ ପ୍ରବାହିତ ଜଳ ମାନଦଣ୍ଡରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ ଏରେଟର ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସେଡିମେଣ୍ଟେସନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସକ୍ସନ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପର୍ ପାଇଁ କୌଣସି ବ୍ୟାକଅପ୍ ପାଣି ନାହିଁ। ନିମ୍ନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କେବଳ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମରାମତି କିମ୍ବା ନିଷ୍କାସନ ପରେ ବଦଳାଯାଇପାରିବ।
ଅର୍ଥାତ୍, ପ୍ରାୟ ୨/୩ ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏହି ଆଧାରରେ ଉପକରଣ ମରାମତି କରିପାରିବେ ନାହିଁ ଯେ ନିର୍ଗତ ଜଳ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି।
ପ୍ରଫେସର ୱାଙ୍ଗ ହୋଙ୍ଗଚେନଙ୍କ ଗବେଷଣା ଅନୁଯାୟୀ, ଏରେଟରଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ସାଧାରଣତଃ 4-6 ବର୍ଷ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ 1/4 ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ 6 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏରେଟରରେ ବାୟୁ-ଭେଣ୍ଟିଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିନାହାଁନ୍ତି। କାଦ ସ୍କ୍ରାପର୍, ଯାହାକୁ ଖାଲି ଏବଂ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ ସାରା ବର୍ଷ ମରାମତି କରାଯାଏ ନାହିଁ।
ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଅସୁସ୍ଥତା ସହିତ ଚାଲୁଛି, ଏବଂ ଜଳ ବିଶୋଧନ କ୍ଷମତା ଦିନକୁ ଦିନ ଖରାପ ହେଉଛି। ଜଳ ନିର୍ଗମନର ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବାର କୌଣସି ଉପାୟ ନାହିଁ। ଏପରି ଏକ ଦୁଷ୍ଟ ଚକ୍ରରେ, ସର୍ବଦା ଏକ ସ୍ୱେରେଜ୍ ବିଶୋଧନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିବ ଯାହା ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିବ।
#4
ଶେଷରେ ଲେଖ
ମୋ ଦେଶର ମୌଳିକ ଜାତୀୟ ନୀତି ଭାବରେ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହେବା ପରେ, ଜଳ, ଗ୍ୟାସ, କଠିନ, ମାଟି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା, ଯେଉଁଥିରୁ ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଗ୍ରଣୀ କୁହାଯାଇପାରେ। ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ତରର ଅଭାବ, ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଏକ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ପଡ଼ିଛି, ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ୍ ନେଟୱାର୍କ ଏବଂ କାଦୁଅର ସମସ୍ୟା ମୋ ଦେଶର ସ୍ୱେରେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ତ୍ରୁଟି ପାଲଟିଛି।
ଏବଂ ଏବେ, ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୩-୨୦୨୨
