ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ: ଭାଲ୍ଭ ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବାଲିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଯେପରିକିଓଦା ବାଲି, ଶୁଖିଲା ବାଲି, ପାଣି ଗ୍ଲାସ ବାଲି ଏବଂ ଫୁରାନ ରେଜିନ୍ ନୋ-ବେକ୍ ବାଲିବିଭିନ୍ନ ବାଇଣ୍ଡର ଅନୁସାରେ।
(୧) ସବୁଜ ବାଲି ଏକ ଛାଞ୍ଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟକୁ କାମରେ ବାଇଣ୍ଡର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ସମାପ୍ତ ବାଲି ଛାଞ୍ଚକୁ ଶୁଖାଇବା କିମ୍ବା ବିଶେଷ କଠିନ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଓଦା ଶକ୍ତି ଥାଏ, ଏବଂ ବାଲି କୋର ଏବଂ ସେଲରେ ଉତ୍ତମ ରିହାତି ଥାଏ, ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ସଫା କରିବା ଏବଂ ବାଲି ପଡ଼ିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ। ଛାଞ୍ଚନ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଛୋଟ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ କମ୍, ଯାହା ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ ଆୟୋଜନ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ। ଏହାର ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକ ଛିଦ୍ର, ବାଲି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏବଂ ଚିପିଚିପି ବାଲି ପରି ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ପ୍ରବଣ, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା, ବିଶେଷକରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା, ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ।
(୨) ଶୁଖିଲା ବାଲି ହେଉଛି ଏକ ମଡେଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ମାଟିକୁ ବାଇଣ୍ଡର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଅଳ୍ପ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ଏହାର ଓଦା ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ବାଲି ଛାଞ୍ଚକୁ ଶୁଖାଇବାକୁ ପଡିବ, ଭଲ ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ ବାୟୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଅଛି, ବାଲି ଧୋଇବା, ବାଲି ଲାଗିବା ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଭଳି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଭଲ। ଏହାର ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ବାଲି ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଲମ୍ବା।
(୩) ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ ବାଲି ହେଉଛି ଏକ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ପାଣି ଗ୍ଲାସକୁ ବାଇଣ୍ଡର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ପାଣି ଗ୍ଲାସ CO2 ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବା ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କଠିନ ହେବାର କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଗ୍ୟାସ କଠିନ ମଡେଲିଂ ଏବଂ କୋର ତିଆରିର ବିଭିନ୍ନ ସୁବିଧା ଏବଂ ସୁବିଧା ଥାଇପାରେ। ତଥାପି, ଏହାର ଅସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ଖରାପ ସେଲ୍ କୋଲାପ୍ସିବିଲିଟି, କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବାଲି ସଫା କରିବାରେ କଷ୍ଟ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ବାଲିର କମ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ହାର।
(୪) ଫ୍ୟୁରାନ୍ ରେଜିନ୍ ନୋ-ବେକ୍ ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ଫ୍ୟୁରାନ୍ ରେଜିନ୍ ଏକ ବାଇଣ୍ଡର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ, କ୍ୟୁରିଂ ଏଜେଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ବାଇଣ୍ଡରର ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ମୋଲ୍ଡିଂ ବାଲିକୁ କ୍ୟୁର କରାଯାଏ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ବାଲି ଛାଞ୍ଚକୁ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ବହୁତ ଛୋଟ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ। ରେଜିନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ବାଲି କମ୍ପାକ୍ଟ କରିବା ତୁଳନାତ୍ମକ ସହଜ ଏବଂ ଭଲ କୋଲାପ୍ସିବିଲିଟି ଅଛି, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ମୋଲ୍ଡିଂ ବାଲିକୁ ମଧ୍ୟ ସହଜରେ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ, କାଷ୍ଟିଂର ପରିମାପକ ସଠିକତା ଅଧିକ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଭଲ, ଯାହା କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହାର ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: କଞ୍ଚା ବାଲି ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନରେ ଟିକେ ଉତ୍ତେଜକ ଗନ୍ଧ ଅଛି, ଏବଂ ରେଜିନ୍ ର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ। ଫ୍ୟୁରାନ୍ ରେଜିନ୍ ସ୍ୱ-କଠିନ ବାଲିର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ରେଜିନ୍ ସ୍ୱ-କଠିନ ବାଲିକୁ ନିରନ୍ତର ବାଲି ମିକ୍ସର ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ, ପାଳିରେ କଞ୍ଚା ବାଲି, ରେଜିନ୍, କ୍ୟୁରିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି ଯୋଡି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ। ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ରେଜିନ୍ ବାଲି ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଡିବାର କ୍ରମ ନିମ୍ନଲିଖିତ: ମୂଳ ବାଲି + କ୍ୟୁରିଂ ଏଜେଣ୍ଟ (p-ଟୋଲୁଏନ୍ସଲଫୋନିକ୍ ଏସିଡ୍ ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣ) – (120-180S) – ରେଜିନ୍ + ସିଲେନ୍ – (60-90S) – ବାଲି (5) ସାଧାରଣ ବାଲି ପ୍ରକାର କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୭-୨୦୨୨
