• ହେଡ୍_ବ୍ୟାନର_02.jpg

ଭଲଭ୍ କାଷ୍ଟିଂର ସାରାଂଶ

1. କାଷ୍ଟିଂ କ'ଣ?

ତରଳ ଧାତୁକୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକୃତି ସହିତ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଏହା କଠିନ ହେବା ପରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର, ଆକାର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଏକ କଠିନ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ କାଷ୍ଟିଂ କୁହାଯାଏ। ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ: ମିଶ୍ରଧାତୁ, ମଡେଲିଂ, ଢାଳିବା ଏବଂ କଠିନକରଣ। ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସୁବିଧା: ଜଟିଳ ଅଂଶ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ।

 

2. କାଷ୍ଟିଂର ବିକାଶ

୧୯୩୦ ଦଶକରେ ବାୟୁଚାଳିତ ମେସିନ୍ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ମାଟି ବାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା।

୧୯୩୩ ମସିହାରେ ସିମେଣ୍ଟ ବାଲି ପ୍ରକାର ଦେଖାଯାଇଥିଲା।

୧୯୪୪ ମସିହାରେ, ଥଣ୍ଡା କଠିନ ଆବୃତ ରେଜିନ୍ ବାଲି ସେଲ୍ ପ୍ରକାର ଦେଖାଗଲା

CO2 କଠିନ ପାଣି ଗ୍ଲାସ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ 1947 ମସିହାରେ ଦେଖାଯାଇଥିଲା

୧୯୫୫ ମସିହାରେ, ଥର୍ମାଲ୍ ଆବରଣ ରେଜିନ୍ ବାଲି ସେଲ୍ ପ୍ରକାର ଦେଖାଗଲା

୧୯୫୮ ମସିହାରେ, ଫ୍ୟୁରାନ ରେଜିନ୍ ନୋ-ବେକ୍ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ଦେଖାଗଲା

୧୯୬୭ ମସିହାରେ, ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ଦେଖାଦେଲା

୧୯୬୮ ମସିହାରେ, ଜୈବିକ ହାର୍ଡନର ସହିତ ପାଣି ଗ୍ଲାସ ଦେଖାଗଲା

ଗତ 50 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, ଭୌତିକ ଉପାୟରେ କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବାର ନୂତନ ପଦ୍ଧତି, ଯେପରିକି: ଚୁମ୍ବକୀୟ ପେଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଲିଂ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପଦ୍ଧତି, ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଆଧାରିତ ବିଭିନ୍ନ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି। ଯେପରିକି କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ, ନିମ୍ନ ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ, ତରଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଇତ୍ୟାଦି।

 

3. କାଷ୍ଟିଂର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

A. ବ୍ୟାପକ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଏବଂ ନମନୀୟତା। ସମସ୍ତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦ। କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶର ଓଜନ, ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ। ଓଜନ କିଛି ଗ୍ରାମରୁ ଶହ ଶହ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ, କାନ୍ଥର ଘନତା 0.3 ମିମି ରୁ 1 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଆକୃତି ବହୁତ ଜଟିଳ ଅଂଶ ହୋଇପାରେ।

B. ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ କଞ୍ଚା ଏବଂ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରାପ୍ତ ଏବଂ ଶସ୍ତା, ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରାପ୍ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ବାଲି।

C. କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ କାଷ୍ଟିଂର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ଏବଂ ବିନା କଟାଯାଇପାରିବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୧-୨୦୨୨