୧. ସଂରଚନାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ
(୧) ଏହାପ୍ରଜାପତି ଭାଲଭ୍ଏହାର ଏକ ବୃତ୍ତାକାର କେକ୍ ଆକୃତିର ଗଠନ ଅଛି, ଭିତର ଗହ୍ବର 8ଟି ଦୃଢ଼ୀକରଣ ପଞ୍ଜର ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସମର୍ଥିତ, ଉପର Φ620 ଗହ୍ବର ଭିତର ଗହ୍ବର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ, ଏବଂ ବାକିକବାଟବନ୍ଦ ଅଛି, ବାଲି କୋରକୁ ସଜାଡ଼ିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ବିକୃତ କରିବା ସହଜ। ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଭିତର ଗହ୍ବର ସଫା କରିବା ଉଭୟ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ।
କାଷ୍ଟିଂର କାନ୍ଥ ଘନତା ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସର୍ବାଧିକ କାନ୍ଥ ଘନତା 380mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥ ଘନତା କେବଳ 36mm ହୋଇଥାଏ। କାଷ୍ଟିଂ କଠିନ ହେଲେ, ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଅସମାନ ସଂକୋଚନ ସହଜରେ ସଙ୍କୋଚନ ଗହ୍ବର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପୋରୋସିଟି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷାରେ ପାଣି ଝରିଥାଏ।
2. ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍:
(୧) ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ ଚିତ୍ର ୧ ରେ ଦେଖାଯାଇଛି। ଉପର ବାକ୍ସରେ ଗାତ ସହିତ ଶେଷ ଅଂଶ ରଖନ୍ତୁ, ମଧ୍ୟ ଗହ୍ବରରେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଲି କୋର୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାକ୍ସକୁ ଓଲଟାଇବା ସମୟରେ ବାଲି କୋର୍ କୁ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଗତିକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ କୋର୍ ହେଡ୍ କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଲମ୍ବା କରନ୍ତୁ। ସ୍ଥିର, ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଦୁଇଟି ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ହୋଲ୍ର କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର୍ କୋର୍ ହେଡ୍ ର ଲମ୍ବ ଗାତର ଲମ୍ବ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଯାହା ଫଳରେ ସମଗ୍ର ବାଲି କୋର୍ ର ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ର କୋର୍ ହେଡ୍ ର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ପକ୍ଷପାତିତ ହୁଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବାଲି କୋର୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଛି।
ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ବନ୍ଧ ଢାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ∑F ଭିତର: ∑F ଭୂସମାନ୍ତର: ∑F ସିଧା=1:1.5:1.3, ସ୍ପ୍ରୁ Φ120 ଭିତର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଏକ ସିରାମିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ତରଳ ଲୁହାକୁ ସିଧାସଳଖ ରୋକିବା ପାଇଁ ତଳେ 200×100×40mm ଅପ୍ରତ୍ୟାଶୟ ଇଟାର ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡ ରଖାଯାଇଛି ପ୍ରଭାବ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ରନରର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ 150×150×40 ଫୋମ୍ ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ Φ30 ଭିତର ବ୍ୟାସ ସହିତ 12 ଟି ସିରାମିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି ଯାହା ଭିତର ଧାଡ଼ି ଫିଲ୍ଟରର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଜଳ ସଂଗ୍ରହ ଟ୍ୟାଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ କାଷ୍ଟିଂର ତଳ ଭାଗ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରି ଏକ ତଳ ଢାଳିବା ଢାଳିବା ଯୋଜନା ଗଠନ କରିଥାଏ, ଯେପରି ଚିତ୍ର 2 ସାରାଂଶରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।
(3) ଉପର ଛାଞ୍ଚରେ 14 ∮20 ଗର୍ତ୍ତ ବାୟୁ ଗର୍ତ୍ତ ରଖନ୍ତୁ, କୋର ମୁଣ୍ଡର ମଝିରେ ଏକ Φ200 ବାଲି କୋର ଭେଣ୍ଟ ଗର୍ତ୍ତ ରଖନ୍ତୁ, କାଷ୍ଟିଂର ସନ୍ତୁଳିତ ଘନୀକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଘନ ଏବଂ ବଡ଼ ଅଂଶରେ ଥଣ୍ଡା ଲୁହା ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାତିଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ବିସ୍ତାର ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପଜକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଡିଂ ରାଇଜର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ବାଲି ବାକ୍ସର ଆକାର 3600×3600×1000/600mm, ଏବଂ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ 25mm ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।
3. ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
(୧) ମଡେଲିଂ: ମଡେଲିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ରେଜିନ୍ ବାଲି ≥ 3.5MPa ର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ Φ50×50mm ମାନକ ନମୁନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଲୁହା ଏବଂ ରନରକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ତରଳ ଲୁହା କଠିନ ହେବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଅଛି ଏବଂ ତରଳ ଲୁହାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ରନର ଅଂଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରୁ ବାଧା ଦେଇ ବାଲି ଧୋଇବା ପାଇଁ ବାଧ୍ୟ କରନ୍ତୁ।
କୋର ତିଆରି: ବାଲି କୋରକୁ 8ଟି ରିଫୋଇର୍ସିଙ୍ଗ ରିବ୍ ଦ୍ୱାରା 8ଟି ସମାନ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟ ଗହ୍ବର ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୁକ୍ତ। ମଧ୍ୟମ କୋର ମୁଣ୍ଡ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ କୌଣସି ସମର୍ଥନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଅଂଶ ନାହିଁ। ଯଦି ବାଲି କୋରକୁ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଢାଳିବା ପରେ ନିଷ୍କାସନ, ବାଲି କୋର ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ବାୟୁ ଗାତ ଦେଖାଯିବ। ଯେହେତୁ ବାଲି କୋରର ସାମଗ୍ରିକ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ବଡ଼, ଏହାକୁ ଆଠଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଏଥିରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତ ହେବା ପରେ ବାଲି କୋର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଢାଳିବା ପରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ ନାହିଁ। ବିକୃତି ଘଟେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟିଂର ସମାନ କାନ୍ଥ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବ। ଏହି କାରଣରୁ, ଆମେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କୋର ହାଡ ତିଆରି କରିଥିଲୁ, ଏବଂ କୋର ମୁଣ୍ଡରୁ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ରଶି ସହିତ କୋର ହାଡରେ ବାନ୍ଧିଥିଲୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କୋର ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ସଂକୋଚନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ। ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି।
(୪) କ୍ଲୋଜିଂ ବାକ୍ସ: ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭଲଭର ଭିତର ଗହ୍ବରରେ ବାଲି ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର ବୋଲି ବିଚାର କରି, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଲି କୋରକୁ ଦୁଇଟି ସ୍ତର ରଙ୍ଗ ସହିତ ରଙ୍ଗ କରାଯାଏ, ପ୍ରଥମ ସ୍ତରକୁ ଆଲକୋହଲ-ଆଧାରିତ ଜିରକୋନିୟମ୍ ରଙ୍ଗ (ବାଉମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ୪୫-୫୫) ସହିତ ବ୍ରଶ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରଥମ ସ୍ତର ରଙ୍ଗ କରି ପୋଡ଼ି ଦିଆଯାଏ। ଶୁଖିବା ପରେ, କାଷ୍ଟିଂକୁ ବାଲିରେ ଲାଗି ରହିବା ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତରକୁ ଆଲକୋହଲ-ଆଧାରିତ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ରଙ୍ଗ (ବାଉମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ୩୫-୪୫) ସହିତ ରଙ୍ଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। କୋର ହେଡ୍ ଅଂଶକୁ ତିନୋଟି M25 ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ କୋର ହାଡର ମୁଖ୍ୟ ଗଠନର Φ200 ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ଝୁଲାଇ ସ୍କ୍ରୁ କ୍ୟାପ୍ ସହିତ ଉପର ମୋଲ୍ଡ ବାଲି ବାକ୍ସ ସହିତ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଲକ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କାନ୍ଥ ଘନତା ସମାନ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।
୪. ତରଳାଇବା ଏବଂ ଢାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା
(୧) Benxi low-P, S, Ti ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା Q14/16# ପିଗ୍ ଲୁହା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାକୁ 40% ~ 60% ଅନୁପାତରେ ଯୋଡନ୍ତୁ; P, S, Ti, Cr, Pb, ଇତ୍ୟାଦି ଟ୍ରେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଷ୍ଟିଲରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ କୌଣସି କଳଙ୍କ ଏବଂ ତେଲ ଅନୁମତି ନାହିଁ, ଯୋଗ ଅନୁପାତ 25% ~ 40%; ଚାର୍ଜର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଫେରସ୍ତ ଚାର୍ଜକୁ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ।
(୨) ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (ଅବଶେଷ): 0.035% ~0.05%, ସ୍ଫେରୋଏଡାଇଜେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆଧାରରେ, Mg (ଅବଶେଷ) ର ନିମ୍ନ ସୀମା ଯଥାସମ୍ଭବ ନେବା ଉଚିତ।
(୩) ସ୍ଫେରଏଡାଇଜେସନ୍ ଇନୋକୁଲେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା: କମ୍-ମାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ କମ୍-ବିରଳ-ପୃଥିବୀ ସ୍ଫେରଏଡାଇଜର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯୋଗ ଅନୁପାତ 1.0% ~ 1.2%। ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲସିଂ ପଦ୍ଧତି ସ୍ଫେରଏଡାଇଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା, ପ୍ୟାକେଜର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ନୋଡୁଲାଇଜରରେ 0.15% ଏକକାଳୀନ ଇନୋକୁଲେସନ୍ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଫେରଏଡାଇଜେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହୁଏ। ତା'ପରେ ସ୍ଲାଗ୍କୁ 0.35% ଦ୍ୱିତୀୟ ଇନୋକୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ସବକଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଢାଳିବା ସମୟରେ 0.15% ପ୍ରବାହ ଇନୋକୁଲେସନ୍ କରାଯାଏ।
(୫) ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାର ଦ୍ରୁତ ଢାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଢାଳିବା ତାପମାତ୍ରା ୧୩୨୦°C~୧୩୪୦°C, ଏବଂ ଢାଳିବା ସମୟ ୭୦~୮୦ସେକେଣ୍ଡ। ଢାଳିବା ସମୟରେ ତରଳିଯାଇଥିବା ଲୁହାକୁ ବାଧା ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୁ କପ୍ ସର୍ବଦା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ରନ୍ର କ୍ୟାଭିଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଗ୍ୟାସ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ସାମିଲ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇପାରିବ।
୫. ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ କାଷ୍ଟ କରିବା
(୧) କାଷ୍ଟ ଟେଷ୍ଟ ବ୍ଲକ୍ର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ: ୪୮୫MPa, ଦୀର୍ଘତା: ୧୫%, ବ୍ରିନେଲ୍ କଠୋରତା HB୧୮୭।
(୨) ଗୋଲକୀକରଣ ହାର ୯୫%, ଗ୍ରାଫାଇଟର ଆକାର ଗ୍ରେଡ୍ ୬ ଏବଂ ମୁକ୍ତାକୃତି ୩୫%। ଧାତୁ ସଂରଚନା ଚିତ୍ର ୫ ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।
(୩) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର UT ଏବଂ MT ଦ୍ୱିତୀୟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟରେ କୌଣସି ରେକର୍ଡଯୋଗ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ମିଳିଲା ନାହିଁ।
(୪) ଦୃଶ୍ୟ ସମତଳ ଏବଂ ମସୃଣ (ଚିତ୍ର 6 ଦେଖନ୍ତୁ), ବାଲି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣ, ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣ, ଥଣ୍ଡା ସଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ତ୍ରୁଟି ବିନା, କାନ୍ଥର ଘନତା ସମାନ, ଏବଂ ପରିମାଣ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
(୬) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ 20kg/cm2 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ଦେଖାଇଲା ନାହିଁ।
୬. ନିଷ୍କର୍ଷ
ଏହି ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭଲଭର ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନାର ଡିଜାଇନ୍, ବାଲି କୋରର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଜିରକୋନିୟମ୍-ଆଧାରିତ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇ ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଥିବା ବଡ଼ ବାଲି କୋରର ଅସ୍ଥିର ଏବଂ ସହଜ ବିକୃତି ଏବଂ କଷ୍ଟକର ବାଲି ସଫା କରିବାର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରାଯାଏ। ଭେଣ୍ଟ ହୋଲ୍ ସେଟିଂ କାଷ୍ଟିଂରେ ଛିଦ୍ର ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଏଡାଏ। ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଚାର୍ଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମରୁ, ଫୋମ୍ ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଇନଗେଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତରଳିତ ଲୁହାର ବିଶୁଦ୍ଧତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ବହୁବିଧ ଇନୋକୁଲେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, କାଷ୍ଟିଂର ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ପହଞ୍ଚିଛି।
ଠାରୁତିଆଜିନ ଟାଙ୍ଗଗୁ ୱାଟର-ସିଲ୍ ଭଲଭ୍ କୋ, ଲି। ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭଲଭ୍, ଗେଟ୍ ଭାଲ୍ଭ, Y-ଷ୍ଟ୍ରେନର, ୱେଫର ଡୁଆଲ ପ୍ଲେଟ୍ ଚେକ୍ ଭାଲ୍ଭଉତ୍ପାଦନ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୯-୨୦୨୩
