ବଡ଼ ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ଗଠନମୂଳକ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

(1) ଏହା |ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ |ଏକ ବୃତ୍ତାକାର କେକ୍ ଆକୃତିର ଗଠନ ଅଛି, ଭିତର ଗୁହାଟି 8 ଟି ଦୃ for ଼ ପଟି ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସମର୍ଥିତ, ଉପର Φ620 ଗର୍ତ୍ତ ଭିତର ଗୁହାଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ ଏବଂ ବାକିଗୁଡ଼ିକ |ଭଲଭ୍ |ବନ୍ଦ ଅଛି, ବାଲି କୋର ଠିକ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ସହଜ | ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଉଭୟ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଭିତର ଗୁହାଳର ସଫା କରିବା ବହୁତ ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ |

କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର କାନ୍ଥର ଘନତା ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସର୍ବାଧିକ କାନ୍ଥର ଘନତା 380 ମିମିରେ ପହଞ୍ଚେ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତା ମାତ୍ର 36 ମିମି | ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟିଂ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ, ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ ସହଜରେ ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପୋରୋସିଟି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଜଳ ପ୍ରବେଶ କରିବ |

2 ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍:

(1) ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠକୁ ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଉପର ବାକ୍ସରେ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଶେଷକୁ ରଖନ୍ତୁ, ମ cav ି ଗୁହାଳରେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଲି କୋର ତିଆରି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାଲୁକା ମୂଳର ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଗତିକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ମୁଣ୍ଡକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଲମ୍ୱା କରନ୍ତୁ | ବାକ୍ସଟି ଓଲଟପାଲଟ ହେଲେ ବାଲି କୋର | ସ୍ଥିର, ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଦୁଇଟି ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ରର କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର କୋର ମୁଣ୍ଡର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଗର୍ତ୍ତର ଦ length ର୍ଘ୍ୟଠାରୁ ଲମ୍ବା ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ entire ାରା ସମଗ୍ର ବାଲୁକା କୋରର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ର ମୂଳ ମୁଣ୍ଡର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପକ୍ଷପାତିତ ହେବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ବାଲି କୋର୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଟେ |

ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ବନ୍ଦ pour ାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, insideF ଭିତରେ: ∑F ଭୂସମାନ୍ତର: ∑F ସିଧା = 1: 1.5: 1.3, ସ୍ପ୍ରେ ଭିତର ବ୍ୟାସ Φ120 ସହିତ ଏକ ସିରାମିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ 200 × 100 × 40 ମିମି ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ | ତରଳାଯାଇଥିବା ଲୁହାକୁ ସିଧାସଳଖ ରୋକିବା ପାଇଁ ତଳ ଭାଗରେ ଇଟା ରଖାଯାଇଛି ପ୍ରଭାବ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ରନର୍ ତଳେ ଏକ 150 × 150 × 40 ଫୋମ୍ ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ inner30 ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ ସହିତ 12 ଟି ସିରାମିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଚିତ୍ର 2 ଏସେନ୍ସରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଫିଲ୍ଟରର ତଳେ ଥିବା ଜଳ ସଂଗ୍ରହ ଟ୍ୟାଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ କାଷ୍ଟିଂର ତଳ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରିବାକୁ ଭିତର ରନର୍ |

| ବାତିଲ୍ କରିବାକୁ ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ବିସ୍ତାର ନୀତି ଫିଡ୍ ରାଇଜର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅମଳର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବାଲି ବାକ୍ସର ଆକାର ହେଉଛି 3600 × 3600 × 1000/600 ମିମି, ଏବଂ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ id ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା 25 ମିମି ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ eld ାଲାଯାଇଥାଏ |

3 ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

) ଯେତେବେଳେ ତରଳ ଲୁହା ରାସାୟନିକ ବିସ୍ତାରକୁ ଦୃ solid କରେ, ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଲୁହାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରନର୍ ଅଂଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ବାଲି ଧୋଇବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |

ମୂଳ ତିଆରି: ବାଲି କୋରକୁ 8 ଟି ସମାନ ଅଂଶରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇ 8 ଟି ଦୃ for ଼ ପଟି ଦ୍ୱାରା ବିଭକ୍ତ, ଯାହା ମଧ୍ୟମ ଗୁହାଳ ଦେଇ ସଂଯୁକ୍ତ | ମଧ୍ୟମ କୋର୍ ମୁଣ୍ଡ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ କ support ଣସି ସମର୍ଥନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଅଂଶ ନାହିଁ | ଯଦି ବାଲି କୋରକୁ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ sand ାଳିବା ପରେ ବାଲି କୋର ବିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ଦେଖାଯିବ | ବାଲୁକା କୋରର ସାମଗ୍ରିକ କ୍ଷେତ୍ର ବଡ଼ ଥିବାରୁ ଏହାକୁ ଆଠ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି | ବାଲି କୋର ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତ ହେବା ପରେ ନଷ୍ଟ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ing ାଳିବା ପରେ ନଷ୍ଟ ହେବ ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହାର ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ id ତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବିକୃତି ଘଟିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କାଷ୍ଟିଂର ସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ | ଏହି କାରଣରୁ, ଆମେ ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଏକ ସ୍ core ତନ୍ତ୍ର କୋର ହାଡ ତିଆରି କରିଥିଲୁ ଏବଂ ଏହାକୁ କୋର୍ ହାଡ ଉପରେ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଦଉଡିରେ ବାନ୍ଧି କୋର୍ ମୁଣ୍ଡରୁ ନିର୍ଗତ ଗ୍ୟାସ୍ ଟାଣିବା ପାଇଁ କୋର୍ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚର କମ୍ପାକ୍ଟିସିଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଉ | ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି |

| 45-55), ଏବଂ ପ୍ରଥମ ସ୍ତରକୁ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇ ପୋଡି ଦିଆଯାଏ | ଶୁଖିବା ପରେ, ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତରକୁ ଆଲକୋହଲ୍ ଆଧାରିତ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ପେଣ୍ଟ୍ (Baume ଡିଗ୍ରୀ 35-45) ସହିତ ରଙ୍ଗ କରନ୍ତୁ, କାଷ୍ଟିଂକୁ ବାଲିରେ ବାନ୍ଧି ରଖିବା ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଯାହା ସଫା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | କୋର୍ ହେଡ୍ ଅଂଶର ମୂଳ ଗଠନର Φ200 ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ତିନୋଟି M25 ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ଟଙ୍ଗାଯାଇଥାଏ, ସ୍କ୍ରୁ କ୍ୟାପ୍ ସହିତ ଉପର ମଡ୍ଡ ବାଲି ବାକ୍ସ ସହିତ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଲକ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କାନ୍ଥର ଘନତା ସମାନ କି ନୁହେଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |

ତରଳିବା ଏବଂ ing ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

(1) ବେନସି ନିମ୍ନ- P, S, Ti ଉଚ୍ଚମାନର Q14 / 16 # ଘୁଷୁରୀ ଲୁହା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାକୁ 40% ~ 60% ଅନୁପାତରେ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଟ୍ରାସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯେପରିକି P, S, Ti, Cr, Pb, ଇତ୍ୟାଦି ସ୍କ୍ରାପ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଏବଂ କ r ଣସି କଳଙ୍କ ଏବଂ ତେଲ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଯୋଗ ଅନୁପାତ 25% ~ 40% ଅଟେ; ଚାର୍ଜର ପରିଷ୍କାରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଶଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ରିଟର୍ନ ଚାର୍ଜ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

(2) ଚୁଲା ପରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2% -2.45%, Mn: 0.25% -0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (ଅବଶିଷ୍ଟ): 0.035% Sp 0.05%, ସ୍ପେରେଏଡାଇଜେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, Mg (ଅବଶିଷ୍ଟ) ର ନିମ୍ନ ସୀମାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

) ପାରମ୍ପାରିକ ଫ୍ଲାଶିଂ ପଦ୍ଧତି ସ୍ପେରେଏଡାଇଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା, 0.15% ଏକ ଥର ଇନୋକ୍ୟୁଲେସନ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ତଳେ ଥିବା ନୋଡୁଲାଇଜର୍ ଉପରେ ଆବୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସ୍ପେରେଏଡାଇଜେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି | ସ୍ଲାଗ୍ ପରେ 0.35% ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଇନୋକୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ସବକଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ing ାଳିବା ସମୟରେ 0.15% ପ୍ରବାହ ଇନୋକ୍ୟୁଲେସନ କରାଯାଏ |

(5) ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ pour ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ing ାଳିବା ତାପମାତ୍ରା 1320 ° C ~ 1340 ° C, ଏବଂ ing ାଳିବା ସମୟ 70 ~ 80s | ତରଳାଯାଇଥିବା ଲୁହା ing ାଳିବା ସମୟରେ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ରନର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ୟାସ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ କପ୍ ସର୍ବଦା ପୂର୍ଣ୍ଣ | ଗୁହାଳ

ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ କାଷ୍ଟିଂ

(1) କାଷ୍ଟ ଟେଷ୍ଟ ବ୍ଲକର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ: 485MPa, ବିସ୍ତାର: 15%, ବ୍ରିନେଲ୍ କଠିନତା HB187 |

(2) ସ୍ପେରେଏଡାଇଜେସନ୍ ହାର 95%, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ଆକାର ଗ୍ରେଡ୍ 6 ଏବଂ ମୋତିଆ 35% | ଧାତୁଗତ ସଂରଚନା ଚିତ୍ର 5 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

()) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର UT ଏବଂ MT ଦ୍ secondary ିତୀୟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟରେ କ record ଣସି ରେକର୍ଡଯୋଗ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ମିଳିଲା ନାହିଁ |

|

(6) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ 20 କିଲୋଗ୍ରାମ / ସେମି 2 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କ any ଣସି ଲିକ୍ ଦେଖାଇଲା ନାହିଁ |

6

ଏହି ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ର ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ମ sand ିରେ ବଡ ବାଲି କୋରର ଅସ୍ଥିର ଏବଂ ସହଜ ବିକୃତିର ସମସ୍ୟା ଏବଂ ବାଲି ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା, ବାଲୁକା କୋରର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇ ସମାଧାନ କରାଯାଇଥାଏ | ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ଆଧାରିତ ଆବରଣର ବ୍ୟବହାର | ଭେଣ୍ଟ୍ ଛିଦ୍ରର ସେଟିଂ କାଷ୍ଟିଂରେ ଖୋଲା ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଏଡାଇଥାଏ | ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଚାର୍ଜ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମରୁ, ତରଳ ଲୁହାର ଶୁଦ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫୋମ୍ ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ଇଙ୍ଗେଟ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏକାଧିକ ଇନୋକ୍ୟୁଲେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, କାଷ୍ଟିଂର ଧାତୁଗତ ସଂରଚନା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ପହଞ୍ଚିଛି |

ଠାରୁତିଆଜିନ ଟାଙ୍ଗଗୁ ୱାଟର-ସିଲ୍ ଭଲଭ୍ କୋ, ଲି। ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ |, ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍, Y- ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ |, ୱେଫର୍ ଡୁଆଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ |ଉତ୍ପାଦନ